Сумпорне боје се углавном користе за бојење памучних влакана, а такође и за мешане тканине од памука и винила. Растварају се у натријум сулфиду и идеалан су избор за тамне производе од целулозних влакана, посебно за бојење сумпорно црном 240% и сумпорно плавом 7. Матична сумпорна боја нема афинитет према влакнима, а њена структура садржи сумпорне везе (-S-), дисулфидне везе (-SS) или полисулфидне везе (-Sx-), које се редукују на сулфхидрилне групе (-SNa) под дејством редукционог средства натријум сулфида. Постаје леуко натријумова со растворљива у води. Леуко има добар афинитет према целулозним влакнима због великих молекула боја, који производе велике Ван дер Валсове и водоничне силе веза са влакнима. Иако спектар боја сумпорних боја није потпун, углавном плава и црна, боја није светла, али је производња једноставна, цена је ниска, процес бојења је једноставан, усклађивање боја је погодно, а постојаност боје је добра. Међутим, треба напоменути да одређене сумпорне боје, попут сумпорне црне, могу изазвати нежност памучних влакана.
Потребно је обратити пажњу на нежност влакана наконСумпор црни 240%За бојење се користи боја. Неки фактори могу повећати ризик од кртости влакана, као што је прекомерна употреба боја, што не само да повећава могућност кртости, већ и смањује постојаност боје и отежава прање. Поред тога, након бојења, треба га темељно опрати како би се спречило нечисто прање, а плутајућа боја на пређи се лако разлаже у сумпорну киселину током складиштења, што чини влакна кртим.
Да би се смањила или спречила осетљивост влакана, могу се предузети следеће мере:
1. Ограничите дозу сумпорно црне боје: доза мерсеризујуће посебне примарне боје не сме прећи 700 Г/паковање.
2. Након бојења, темељно испрати водом како би се спречило распадање плутајуће боје у сумпорну киселину током складиштења.
3. Користите средства за третман против тендера, као што су уреа, сода, натријум ацетат итд.
4. Степен мекоће пређе пране водом је мањи од степена мекоће пређе пране алкалијама.
5. Осушите обојену пређу на време како бисте избегли загревање влажне пређе током процеса слагања, што ће резултирати смањењем садржаја средства против кртости и pH вредности.
Време објаве: 29. март 2024.